外墙保温系统的基层处理
清除基层墙面上影响粘结强度的浮灰、油污、脱模剂、空鼓和风化物。
配置专用粘合剂
(1)将五份砂浆倒入干净的塑料桶中,加入一份纯净水,边加水边搅拌,然后用手持电动搅拌器搅拌5分钟,直至搅拌均匀,稠度适中。
(2)将配制好的粘结砂浆静置5分钟,然后搅拌使用。准备好的粘合剂应在1小时内用完。
(3)专用粘结砂浆的配置只允许使用纯净水,不允许使用其他添加剂(剂)。
4安装
(1)对角线误差小于2°。
(2)网格布周转:门窗洞口及变形缝两侧珍珠岩保温板预粘网格布,总宽约200,周转部分宽80。具体方法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。先在包包翻转部分涂上长度为80,宽度为2的专用胶,然后压入80长度的网格布,剩下的扔掉备用。
(3)将配制好的专用粘结砂浆涂抹在保温板的背面。粘结砂浆的压实厚度约为3。为了保证粘接牢固,粘接方法可以是条粘接法和条点粘接法。
(4)贴条法:用抹子将专用粘结砂浆水平均匀铺在保温板上,条宽10,厚10,中距50。
(5)条纹法:用抹子在每块保温板的四周和中间铺一层宽50厚10的专用粘结砂浆,然后在保温板分隔区铺一层直径100厚10的灰饼。
(6)用专用粘结砂浆将保温板快速粘贴在墙面上,防止表面结皮,失去粘结效果。不要在隔热板侧面涂抹专用粘合剂。
(7)保温板粘贴到墙面后,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。板材应紧密挤压,不得有接缝。每块板胶合后,应清除挤出的专用粘结砂浆。
(8)保温板应自下而上沿水平方向分段水平粘贴。每排板应错开1/2板长,局部Z小错缝不小于100。
5安装紧固件
(1)固定件应在保温板粘贴后8小时内安装,并在24小时内完成。根据设计要求用冲击钻钻孔,直径10,钻入基础墙体深度60左右,固定件锚入基础墙体深度50左右,保证牢固可靠。
(2)固定件的数量应按设计说明的要求设置。
(3)自攻螺钉应挤紧,工程塑料膨胀钉帽与保温板表面应整齐或略拧入,以保证膨胀钉尾部旋回并与基墙充分锚固。
6研磨
(1)用粗砂纸打磨保温板凹凸不平的接缝,动作要轻柔地做圆周运动,不要沿着平行接缝的方向。
(2)打磨后,及时用刷子将保温板碎片和浮灰清理干净。
7为装饰线角度
(1)根据设计要求,用墨线弹出需要做线角的位置,进行水平和垂直校正。
(2)槽口角度用开槽机将保温板切割成槽口,槽口Z薄处不得小于15°。
(3)凸线角按设计尺寸裁好后,线角及对应的两边涂上专用胶,使其粘牢。
8石膏砂浆
(1)抹灰砂浆用专用粘结砂浆配置。
(2)将配制好的抹面砂浆均匀涂抹在保温板上,厚度为2。
9压入网格布
(1)网格布应根据工作面的长度和宽度进行裁剪,并预留搭接宽度。网格布的裁剪应沿经纬方向进行。
(2)将门窗等洞口周围的网格布翻过来,四角用一层网格布加固。整个网格布应在孔周围和附加网格布上方翻转。
(3)在洞口和网格布翻起部位的保温板正面和侧面涂抹专用抹灰砂浆。将预抛网格布沿板厚翻转,压入专用砂浆中。
(4)将整个网格布水平拉伸,注意网格布的内曲边,用抹子从中间上下抹平网格布,使其紧密。网格布的水平搭接宽度不小于100,垂直搭接长度不小于80。搭接处应用专用砂浆补充底层砂浆的空缺,网格布不得起皱、空鼓、翘曲。
(5)在凹凸线转角处,应在底层砂浆中埋一条窄网格布,将整块网格布放在窄网格布上,搭接宽度为80。
(6)在墙体的阴阳角处,两侧网格布双向缠绕角度相互重叠,每侧重叠宽度不小于200。
10石膏砂浆
(1)底层砂浆抹压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹砂浆,抹面厚度以覆盖网格布为准,砂浆总厚度为2.5 ~ 3.0。
(2)为提高外墙的抗冲击性能,应加铺一层网格布,并遵循前两道工序。
排两侧,砂浆总厚度约为3.5 ~ 4.0。
11.变形缝和边界缝的施工
(1)墙体变形缝的金属接缝盖板应在保温板粘贴前按设计定位,并与基础墙体固定牢固。
12.饰面层施工
(1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,专用抹灰砂浆的凹凸不平处应在施工前修补,并在涂料施工前用细砂纸打磨。
(2)当饰面层采用砖时,粘结砂浆和勾缝砂浆应采用专用粘结砂浆。
13个维修孔
(1)脚手架拆除后,孔洞应及时修补。用同样的基础墙体材料填平墙体上的孔洞,并用1: 3专用砂浆抹平。
(2)根据洞口的大小,切割保温板,打磨其边缘,使其在洞口处密封严密。
(3)孔洞内的水泥砂浆凝固后,在保温板背面涂抹10厚专用粘结砂浆,并将保温板插入孔洞内,注意不要在四周涂抹专用粘结砂浆。
(4)切割区域可以覆盖整个修复区域大小的网格布,与周围网格布重叠80°。
(5)抹底层抹灰砂浆,埋入网格布内修补。表面未湿润时,抹顶层抹灰砂浆,厚度应与周围一致。
(6)用湿刷将新旧表面的不平处刮平,并将孔洞边缘刷干净。